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          安全生產

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          陝煤陝北礦業紅柳林公司實現自動化割煤
          發佈時間:2019-04-25     作者:焦亮 邱磊   點擊量:393   分享到:

          看着採煤機自動切煤,陝西煤炭陝北礦業紅柳林公司的專職採礦隊值班,興奮地說:“穿白襯衫切煤的夢想又邁出了一步。”近日 ,從公司的地下新聞來看 ,24207全機械化採煤工作面已實現自動切煤  ,自動切煤率可達95%以上 ,爲公司全面打造智能礦山奠定了基礎 。

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          近年來 ,公司始終堅持“小人安全”的安全理念,不斷加快智能礦山建設 。據報道 ,在24207工作面投入生產之前,組織相關人員舉辦專題研討會,6.3米高採礦智能採煤問題和智能工作面建設的寶貴經驗不斷概括 。爲彌補短板,最後確定了24207工作面自動切煤實施方案。

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          爲了實現自動切煤程序參數與現場實際生產過程的無縫連接  ,在自動採煤調試過程中  ,所有程序參數均由公司技術骨幹進行設置和模擬,評估參數設置的可行性。從程序設計的角度來看。同時,重複進行自動採煤程序模擬試驗 ,並利用員工在夜間學習採煤機自動採煤軟件 ,不斷提高採煤狀態參數設置 。

          經過3月中旬的早期全面準備,公司的24207全機械化採煤工作面開始自動現場採煤調試 ,每天早上進行自動化採煤試驗 ,每個級別由2刀自動切割。鑑於在調試期間採煤機的位置偏差 ,高度和覆蓋不足的問題,技術人員在現場進行諮詢和測量 。最後 ,通過反覆的模擬練習 ,問題得到了根本解決   。

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          公司綜合採礦隊隊長馬良說:“24207工作面自動切割投入使用後,採煤機司機的主要工作由操作改爲監控和干預,大大減少了人工工人的強度。煤機的自動切煤技術和液壓支架的自動移動框架使採煤機和液壓支架的工作狀態數據能夠實時傳送到地勤室 。人員可以更直觀地觀察採煤機的工作位置和工作情況 ,工作面頂面的狀態和壓力實現了生產管理的信息化,爲公司全面建設智能礦山奠定了堅實的基礎。 (焦亮邱磊)

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